Speicherlösungen für Teile jeder Größe.

Die Tellerspeicher von SEMOTEC verfügen über eine integrierte Ölwanne mit Ablauf und kommen meist in Drehereien zum Einsatz. Sie sind perfekt für das Puffern kleinerer und mittelgroßer Drehteile. Die einzelnen Speichermodelle bleiben jederzeit flexibel: Spätere Änderungen (zum Beispiel der Steuerungstechnik) sind problemlos möglich.

Bei den Tellerspeichern führen wir für unsere Kunden zwei Basis-Modelle (Standard TS 350, Robust TS 900), die bereits passend für viele Kundenanforderungen sind. Da wir die gesamte Produktion selbst übernehmen, sind auch bei den Speicherlösungen unterschiedlichste Sonderwünsche möglich – beispielsweise in Sachen Größe, Leistung, Materialien etc.

Übrigens: Sollte die Speicherlösung nur ein Teil des Ganzen sein, können wir Ihnen auch kombinierte Systeme aus Transportband, Speicher und Steuerung realisieren. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die wirtschaftlichste und kosteneffizienteste Lösung für Sie.

Optionen

Teller-Durchmesser: frei wählbar (TS 350 von ca. 350–800 mm und TS 900 von ca. 800-1500mm)
Max. Belade-Gewicht: TS 350 bis ca. 50 kg; TS 900 bis ca. 200 kg
Auflagefläche: wählbar (Standard Edelstahl, gelocht oder mit Kunststoffbelag für sehr empfindliche Teile)
Max. Teile-Temperatur: standardmäßig bis ca. 80°C (Speziallösungen für höhere Temperaturen möglich)
Kundenspezifisch: Unterbau, Getriebe, Ansteuerung, Abweiser, Schikane u.v.m.
Arbeitshöhe: frei wählbar (+/- 120 mm bzw. +/-50mm)
Stellfüße oder Rollen
Ausführungen: Dauerläufer (mit Hauptschalter und Motorschutz), Pausen-Laufzeit- oder Sensor-Steuerung

Technische Eckdaten

Maßgeschneiderte Speicherlösungen

Tellerspeicher (Ø 500) mit 12 abnehmbaren Teilbehältern

Die Behälter des Tellerspeichers werden mit Öl befüllt – um Beschädigungen zu vermeiden, wird je Behälter dabei nur ein Werkstück abgelegt.

Tellerspeicher TS 350

Dieser Tellerspeicher von SEMOTEC kommt beim Puffern von Drehteilen zum Einsatz. Sein integrierter Abweiser hält den Teileaufgabebereich frei und vermeidet so Schlagstellen an den Werkstücken.

Pufferstrecke

Die Pufferstrecke mit gegenläufigen Bandsegementen, Vereinzelung und zwei definierten Abholpositionen wird bei der Zu- und Abführung von Werkstücken an eine roboterunterstützte Maschinenbestückung eingesetzt.

Doppelstöckiger Sonderspeicher

Mit dem Tellerspeicher werden Drehteile gepuffert. Mit Hilfe des integrierten Abweisers wird der Teileaufgabenbereich freigehalten – so werden Schlagstellen an den Werkstücken vermieden.

Tellerspeicher TS 900

Der kapazitätsstarke Tellerspeicher von SEMOTEC dient dem Puffern von Drehteilen. Dank seines Aufbaus kann er größere Teile aufnehmen – das höhe zu verarbeitende Gewicht sorgt dabei auch für eine längere Autonomiezeit.

Zuführtisch

Die Lösung dient dem Puffern bei der Bereitstellung und Zuführung von Drehteilen (auf Abholposition für den Roboter).